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上海来扬电气:火力发电中深度除尘取得新突破
点击次数:1131 更新时间:2014-09-09

上海来扬电气:火力发电中深度除尘取得新突破

   日前,重点科技项目“火电厂非金属管式液膜降温型细微颗粒物深度脱除技术研究”顺利通过验收,是国内火电厂深度除尘及余热利用技术的一项新突破,整体达到了国内火电厂深度除尘技术的水平。

   88,由国电新能源研究院自主研发,国电电力、国电大二企业等单位配合承担的集团企业重点科技项目“火电厂非金属管式液膜降温型细微颗粒物深度脱除技术研究”(以下简称非金属管式除尘技术),顺利通过集团企业组织的专家组鉴定验收。与会专家在听取项目汇报、审查项目材料以及项目第三方提交的检测报告后一致认为,该项目提交的技术资料、实验数据符合鉴定验收要求,是国内火电厂深度除尘及余热利用技术的一项新突破,在整体上达到了国内火电厂深度除尘技术的水平,已经具备在30万千瓦及以上的燃煤机组开展工程示范条件。

   2011年,我国适用于控制电厂锅炉大气污染物的排放标准(GB13223-2011)经过修编发布,并于201471正式实施。标准中针对烟尘的排放限值为30毫克/立方米(重点地区低于20毫克/立方米),可以说是目前世界上为严格的排放标准。基于以上背景国电新能源院非金属管式除尘技术于2013年正式立项,并被列为集团企业2014年重点科技项目。

   该项目针对我国燃煤电厂脱硫装置前、后烟气特性,系统开展了细微颗粒物深度脱除技术研究并取得重大突破。工业实验结果中烟尘排放低于15毫克/立方米,低达到7毫克/立方米,远低于国家火电厂大气污染物排放限值。与此同时,工业实验研究结果表明该技术还具有明显的抑制“石膏雨”和节能的效果。抑制“石膏雨”方面,烟气收水率约30%,雾滴去除效率高于70%,有效降低了烟气中的水分含量并且去除了烟气中的大部分雾滴;节能方面,系统换热系数高于100/平方米˙℃,比普通金属换热器提高了5070%

   非金属管式除尘技术具有明显的节水、节煤和对细微颗粒物及雾滴的深度净化效果,预计在60万机组改造项目中,可达到粉尘浓度低于15毫克/立方米,节煤1.2万吨/年,节水90/小时等指标,可以提高机组运行的经济效益,在具有投资少、占地小、低能耗、运行可靠等特点的同时,可以大大改善火电厂周边的空气环境。

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