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LYDZJ多功能真空净油机

点击次数:47 发布时间:2024/2/23
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200型滤油机(水纹).jpg

一、概述(LYDZJ多功能真空净油机

为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,大家参考日本加藤企业和德国西门子企业的技术,严格实行国家标准以DL/T521-93-2002真空净油机使用导则为引导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

二、主要用途(LYDZJ多功能真空净油机

 1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。

 2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

 3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

 4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。

三、主要特点(LYDZJ多功能真空净油机

本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;

1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。

2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。

4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。

液压油滤油车

四、工作原理(LYDZJ多功能真空净油机

真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油车迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。

五、使用说明(LYDZJ多功能真空净油机

连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表定时,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。

六、技术标准(LYDZJ多功能真空净油机

性能及参数

参数选型列表

LYDZJ

3000

LYDZJ

4800

LYDZJ

6000

LYDZJ

7500

LYDZJ

9000

LYDZJ

12000

LYDZJ

18000

LYDZJ

30000

LYDZJ

60000

工作

参数

击穿电压KV

≥100

≥120

流量L/MIN

≥3000

4800

≥6000

≥7500

≥9000

≥12000

≥18000

≥30000

≥60000

真空度

极限(表计)pa

≤100

工作(表计)pa

≤400

工作压力(mpa)

≤0.35

工作噪音(db)

≤100

≤150

≤200

含水量mg/㎏

≤7

含气量%

≤0.3

清洁度NAS

≤8

B值

≥6

色级度

≥3

过滤精度um

0.5—0.8

电加热功率KW

50

60

75

95

110

150

180

360

600

总功率KW

70

80

100

120

150

300

320

480

750

电源电压V

380V

进出口径

G3/4〃

G1〃

G1.25〃

G1.5〃

油温范围

40℃-75℃

平均没故障工作时间

h≥5000

连续工作时间

h≥200

净油机重量(㎏)

300

380

480

620

750

900

1200

1600

2000
















































200型滤油机组合(水纹2).jpg

甘肃天水供电企业变电检修人员在330千伏兴东一线开展线路缺陷消除作业时,发现一处导线压接管出现弯曲形变。检修人员使用该企业输电老铁"创新工作室自主研发的输电线路压接管矫正装置,用时7分钟就完成了压接管矫正操作。

导线压接是输电线路建设中的一道重要工序。对耐张线夹、接续管、修补管开展压接作业时,压接管受导线材料质地、运输包装、施工工艺等因素影响,可能出现弯曲、漏压、欠压等问题,需要及时作矫正处理,否则会影响线路的输电性能。

作业人员矫正压接管弯曲等情况时,通常会在压接管的上下方垫好缓冲垫,再用锤子敲打弯曲部位,使用时对压接管损伤较大,矫正效果需要靠肉眼判断,至少需要耗时15分钟,且无法在高空完成。

针对此问题,天水供电企业输电老铁创新工作室组织开展了多次研讨分析,于2022年研发出了一款输电线路压接管矫正装置。工作室成员以铝合金作为矫正装置的主体材料,使装置更加轻便,适用于高空作业。矫正装置由升降丝杆、连接横杆、承力卡环、触头等部分组成。作业人员使用该装置的承力卡环将压接管与装置连接,待触头与弯曲部位紧密接触之后,再转动把手调节升降丝杆的长度,就能以挤压的方式使压接管达到平直状态。


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